Elektronikentwicklung nach Mass
Ob Sie eine konkrete Idee oder nur eine vage Vorstellung haben: Unsere topqualifizierten Elektroingenieure setzen Ihre Vision in die Realität um. Zuverlässig, kompetent und vorausschauend.
Marktführerschaft dank effizienter Entwicklungsprozesse
Die Kundenansprüche an elektronische Geräte sind gestiegen. Oftmals kann diesen nur mit hochinnovativen Technologien beigekommen werden. Um sich am Markt zu behaupten, sind eine effiziente Entwicklung und reibungslose Produktion essenziell. Profitieren Sie von unserem breiten Knowhow und den erfahrungsgestützten Prozessen.
Ansätze wie «design for manufacturing», «design for testability» sowie die Umsetzung neuster Umweltstandards werden von Beginn an mitberücksichtigt. Unsere Produkte sollen auch künftigen Generationen Lösungen statt Probleme bereiten. Dafür setzen wir uns ein.
Entwicklung von exklusiver Hardware
Wir bei der Canastra AG entwickeln Ihr Gerät auf Grundlage Ihrer Ideen und Vorstellungen. Von der Erstellung des Pflichtenhefts über das Schema- und Layout Design bis zum serialisierten und zertifizierten Produkt sind Sie bei uns in besten Händen. Dank jahrzehntelanger Erfahrung können wir besonders rationell und gleichzeitig nach technischem «State of the Art» planen und umsetzen. Durch die Vielfalt unserer Kunden und Anwendungen verfügen wir über ein umfassendes Knowhow in verschiedensten Bereichen der Elektronik.
Ihre gesamte Serie realisieren wir direkt hier im Haus Canastra im aargauischen Oberrohrdorf. Mit Hilfe neuster Technologien stellen wir Produktion in bester Qualität und nach höchsten Umweltstandards sicher.
Prototypen als Basis
Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen, deren Fertigung vollumfänglich in unserem Haus stattfindet. Die komplett ausgestattete mechanische Werkstatt inklusive modernem 3D-Printer sowie eine rationelle Elektronik-Bestückung ermöglichen die flexible und schnelle Fertigung von Prototypen und Mustern für Messebesuche oder Marketingvorbereitungen.
Prüfgeräte für stückbezogene Messdaten
Jedes entwickelte Serienprodukt muss auch auf den ökonomischen Gesichtspunkt getestet werden. Bereits in der Entwicklungsphase beziehen wir diesen sehr wichtigen Aspekt mit ein (designed for testability). Die Prüfung per Software sowie die Herstellung des Nadeladapters zur rationellen Prüfung und Programmierung finden zu 100% in unserem Haus statt. Die Baugruppen werden ICT- und funktionsgetestet. Sämtliche Messdaten werden stückbezogen erfasst und zwecks Rückverfolgbarkeit (traceability) archiviert. Die Flexibilität und Nähe zur Produktion garantieren eine bestmögliche Prüfung des Endproduktes. Dadurch wird die Ausfallrate der Elektronik im Einsatzgebiet auf ein Minimum reduziert.
Individuelle Softwareentwicklung – das Herzstück Ihres Produkts
Die Software für Ihr Produkt entwickelt unser Softwareteam ebenfalls ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Die jahrzehntelange Erfahrung und eine klar strukturierte Vorgehensweise garantieren ein leistungsfähiges, störungsfreies Endprodukt. Egal, ob es sich um zeitkritische Funktionen oder besonders stromsparende Geräte handelt – eine saubere Dokumentation erlaubt auch Jahre später problemlose Anpassungen und Erweiterungen Ihres Produktes.
Beispiele von Anwendungsbereichen:
- Geräte- und Maschinensteuerungen
- Digitale Steuerung
- Datenkommunikation
- Sensorenauswertung
- Internet- und IoT-Protokolle
- HMI-Systeme (Input, Display, Prozessvisualisierung)
- Over-the-Air-Update